一、產(chǎn)品概述: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計適用于各種導(dǎo)電液體的流量檢測,是流量檢測工程中的必備儀表。即當(dāng)導(dǎo)電液體流過電磁流量計時,導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。導(dǎo)電液體以速度V流過垂直于流動方向磁場,導(dǎo)電性液體流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器智能化處理,然后LCD顯示測量值或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mA輸出。 二、計量原理: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中: E-感應(yīng)電勢; K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù); B-磁感應(yīng)強度; V-導(dǎo)電液體平均流速; D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑) 傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、主要組成部分: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
四、廣泛應(yīng)用: ZW-LDE系列硫酸鋇流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量?,F(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。 五、主要特點: 1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長。 2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。 3、無機械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。 4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。 5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。 6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。 7、采用EEPROM存貯器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。 8、具備一體化和分離型兩種型式。 9、高清晰度LCD背光顯示。 六、技術(shù)參數(shù): 1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級。 2、測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。 3、流速范圍:0.2~8m/s。 4、工作壓力:1.6MPa。 5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃。 6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。 7、防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4。 8、防爆證號:GYB01349。 9、外磁干擾:≤400A/m。 10、外殼防護:一體化型: IP65; 分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉(zhuǎn)換器IP65。 11、輸出信號:4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω。 12、通訊輸出:RS485或CAN總線。 13、電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔。 14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。 15、***大功耗:≤10VA。 七、結(jié)構(gòu)形式: 1、傳感器: 傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 a、測 量 導(dǎo) 管:由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。 b、測 量 電 極:安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁,與軸流方向垂直,使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 c、勵 磁 線 圈:在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 d、鐵芯和磁軛:將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體,并構(gòu)成磁回路。 e、殼 體:儀表外包裝。 2、轉(zhuǎn)換器: 即為智能二次表,其將流量信號放大處理??單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。 3、產(chǎn)品組裝形式: 其分為一體型和分體型兩種形式。 a、一體型: 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 b、分體型:傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。 八、按勵磁方式分類: 要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場,就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。 1、直流勵磁 直流勵磁方式用直流電或采用長久磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的***大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小,因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化,即電解質(zhì)在電場中被電解,產(chǎn)生正負(fù)離子,在電場力的作用下,負(fù)離子跑向正極,正離子跑向負(fù)極,這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍,嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體,如液態(tài)金屬流量(常溫下的***和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀)等。 2、交流勵磁 工業(yè)上使用的電磁流量計,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場,避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題(例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等)?,F(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。 3、低頻方波勵磁 低頻方波勵磁波形有二值(正-負(fù))和三值(正-零-負(fù)-零)兩種,其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾,消除由分布電容引起的工頻干擾,抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流,排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。
九、生產(chǎn)安裝要求與使用: 1、對外部環(huán)境的要求: a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所,若須***安裝時,須有隔熱、通風(fēng)的措施。 b、流量計***好安裝在室內(nèi),若須***安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。 c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,須***安裝時,須有通風(fēng)措施。 d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。 e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。 2、對工藝管的要求 流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。 a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑) b、工藝管與傳感器須***同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN 3、旁通管的要求 為了方便檢修流量計,***好為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的,須***安裝旁通管。
十、安裝注意事項: 1、在搬運和吊裝傳感器時,應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。 2、安裝前,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。 3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。 4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥,否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。 十一、運行前的準(zhǔn)備工作: 1、在安裝接線后正式投入運行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。(對分體型而言) 2、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關(guān)閉,讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。 3、準(zhǔn)備工作完畢后,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化,說明信號線線方向正確。否則,將信號線 A 與 B 接線位置互換。(對分體型而言) 4、打開傳感器前后閥門,排液數(shù)分鐘,排出管內(nèi)氣體。 5、關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)上游閥門,是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十二、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
***高流速 |
15m/s |
準(zhǔn)確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護 |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十三、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;
第1行顯示流量值;
第2行顯示流量單位;
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行:顯示流量。 |
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時);
上限:0—21mA可選,每檔lmA;
下限:0—21mA可選,每檔1mA;
正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 |
下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;
方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;
無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
十四、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十五、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十六、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十七、如何正確選型:
選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。 1、收集數(shù)據(jù): ①被測流體成份 ②***大流量、***小流量 ③***高工作壓力 ④***高溫度、***低溫度 2、量程范圍確認(rèn): 一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s,***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算: Q=πD2V/4 Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h) 電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的***大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。 3、參考流量范圍:
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
十八、選型表:
型號 |
口徑 |
(中偉測控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 |
ZW-LDE |
15~2600 |
|
|
代號 |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
代號 |
功能 |
E1 |
0.3級 |
E2 |
0.5級 |
E3 |
1級 |
F1 |
4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
ZW-LDE |
100 |
K1 |
C1 |
E2 |
F1T1P3D1J2 |
中偉硫酸鋇流量計 | |